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Concentrateur sous vide et par agitation orbitale CombiDancer de Hettich
CONCENTRATEUR NON CENTRIFUGE
Le concentrateur sous vide et par agitation orbitale de Hettich est conçu pour éliminer les solvants des échantillons pendant qu’ils sont soumis au vide. Contrairement aux méthodes classiques d’évaporation par centrifugeuse, ce concentrateur utilise un mouvement par agitation orbitale avec chauffage infrarouge et une pompe à vide intelligente pour éliminer le solvant des échantillons.
CARACTÉRISTIQUES DU CONCENTRATEUR
L’image représente le concentrateur sous vide de Hettich avec le couvercle à glissière (utilisation robotique) et le chargement de la plaque base chauffée avec le support universel attaché. Le support se pose ensuite dans la chambre en acier inoxydable 316 attachée par son pied magnétique couplé. Une fois le support chargé, le couvercle se ferme et le processus d’évaporation commence.
Le concentrateur de Hettich offre 3 types de chauffage pour assurer des températures constantes pour les échantillons.
Dispositifs de chauffage par infrarouge en céramique intégrés dans le couvercle du concentrateur de Hettich
Chauffage de la paroi de la chambre intérieure pour prévenir la condensation
Dispositif de chauffage optionnel de la plaque base avec un intervalle de 20 à 40 °C
Le chauffage est activé par une sonde de température située à l’intérieur de la chambre, laquelle sonde est réglée par l’utilisateur à la température voulue pour l’échantillon. Au fur et à mesure que l’évaporation a lieu et que l’échantillon refroidit, le chauffage est activé pour maintenir l’échantillon à la température programmée.
Automatisation
Le concentrateur de Hettich a été conçu pour être convivial sur le plan robotique avec sa connectivité RS232, sa programmabilité et la capacité pour les bras robotisés d’avoir accès facilement à l’échantillon. Le couvercle du concentrateur de Hettich glisse vers la gauche et expose complètement la chambre d’échantillons, ce qui offre une liaison simple par interface pour les procédures robotisées.
Supports à échantillons et plaque base
Une variété de supports sont disponibles pour le concentrateur de Hettich afin de recevoir des microplaques, des tubes et des microtubes, ou toute combinaison de ceux-ci. Un certain nombre d’accessoires sur mesure sont disponibles, notamment pour purger les gaz internes dans une microplaque.
Construction de qualité
Misant sur la technologie la plus récente, Hettich fabrique ses produits afin de répondre aux normes les plus strictes de l’industrie. Tous les produits de Hettich sont soumis à des tests rigoureux réalisés à l’interne. Les contrôles de la qualité des produits sont supervisés par les principaux organismes de gouvernance (c.-à-d., TUV) afin d’assurer le plus haut niveau de sécurité dans la fabrication. Les composantes métalliques qui composent nos produits subissent une variété de tests de résistance, et elles sont étudiées pour déterminer le risque et le cycle de vie du produit.
765 x 695 x 470 mm (couvercle fermé)930 x 695 x 470 mm (couvercle ouvert)
Poids
80 kg
Alimentation
115 V, 60 Hz
Consommation
1800 VA
Ports
3 x RS232 (VP, CT, PC)
Chambre à vide : matériau
Acier inoxydable 316 (V4A)
Chambre à vide : diamètre / hauteur
360 mm / 180 mm
Raccord : pompe à vide
DN25
Raccord : libération/admission de gaz inerte
Raccord Swagelok de 6 mm en acier inoxydable
Vitesse de l’agitation orbitale
20 à 40 °C
Intervalle du contrôle de la température
Plastique V0, inscrit sur la liste UL
Concentrateur sous vide et par agitation orbitale CombiDancer de Hettich
CONCENTRATEUR NON CENTRIFUGE
Le concentrateur sous vide et par agitation orbitale de Hettich est conçu pour éliminer les solvants des échantillons pendant qu’ils sont soumis au vide. Contrairement aux méthodes classiques d’évaporation par centrifugeuse, ce concentrateur utilise un mouvement par agitation orbitale avec chauffage infrarouge et une pompe à vide intelligente pour éliminer le solvant des échantillons.
CARACTÉRISTIQUES DU CONCENTRATEUR
L’image représente le concentrateur sous vide de Hettich avec le couvercle à glissière (utilisation robotique) et le chargement de la plaque base chauffée avec le support universel attaché. Le support se pose ensuite dans la chambre en acier inoxydable 316 attachée par son pied magnétique couplé. Une fois le support chargé, le couvercle se ferme et le processus d’évaporation commence.
Chauffage/refroidissement d’échantillon
Le concentrateur de Hettich offre 3 types de chauffage pour assurer des températures constantes pour les échantillons.
Dispositifs de chauffage par infrarouge en céramique intégrés dans le couvercle du concentrateur de Hettich
Chauffage de la paroi de la chambre intérieure pour prévenir la condensation
Dispositif de chauffage optionnel de la plaque base avec un intervalle de 20 à 40 °C
Le chauffage est activé par une sonde de température située à l’intérieur de la chambre, laquelle sonde est réglée par l’utilisateur à la température voulue pour l’échantillon. Au fur et à mesure que l’évaporation a lieu et que l’échantillon refroidit, le chauffage est activé pour maintenir l’échantillon à la température programmée.
Automatisation
Le concentrateur de Hettich a été conçu pour être convivial sur le plan robotique avec sa connectivité RS232, sa programmabilité et la capacité pour les bras robotisés d’avoir accès facilement à l’échantillon. Le couvercle du concentrateur de Hettich glisse vers la gauche et expose complètement la chambre d’échantillons, ce qui offre une liaison simple par interface pour les procédures robotisées.
Supports à échantillons et plaque base
Une variété de supports sont disponibles pour le concentrateur de Hettich afin de recevoir des microplaques, des tubes et des microtubes, ou toute combinaison de ceux-ci. Un certain nombre d’accessoires sur mesure sont disponibles, notamment pour purger les gaz internes dans une microplaque.
Construction de qualité
Misant sur la technologie la plus récente, Hettich fabrique ses produits afin de répondre aux normes les plus strictes de l’industrie. Tous les produits de Hettich sont soumis à des tests rigoureux réalisés à l’interne. Les contrôles de la qualité des produits sont supervisés par les principaux organismes de gouvernance (c.-à-d., TUV) afin d’assurer le plus haut niveau de sécurité dans la fabrication. Les composantes métalliques qui composent nos produits subissent une variété de tests de résistance, et elles sont étudiées pour déterminer le risque et le cycle de vie du produit.
Le concentrateur de Hettich offre 3 types de chauffage pour assurer des températures constantes pour les échantillons.
Dispositifs de chauffage par infrarouge en céramique intégrés dans le couvercle du concentrateur de Hettich
Chauffage de la paroi de la chambre intérieure pour prévenir la condensation
Dispositif de chauffage optionnel de la plaque base avec un intervalle de 20 à 40 °C
Le chauffage est activé par une sonde de température située à l’intérieur de la chambre, laquelle sonde est réglée par l’utilisateur à la température voulue pour l’échantillon. Au fur et à mesure que l’évaporation a lieu et que l’échantillon refroidit, le chauffage est activé pour maintenir l’échantillon à la température programmée.
Automatisation
Le concentrateur de Hettich a été conçu pour être convivial sur le plan robotique avec sa connectivité RS232, sa programmabilité et la capacité pour les bras robotisés d’avoir accès facilement à l’échantillon. Le couvercle du concentrateur de Hettich glisse vers la gauche et expose complètement la chambre d’échantillons, ce qui offre une liaison simple par interface pour les procédures robotisées.
Supports à échantillons et plaque base
Une variété de supports sont disponibles pour le concentrateur de Hettich afin de recevoir des microplaques, des tubes et des microtubes, ou toute combinaison de ceux-ci. Un certain nombre d’accessoires sur mesure sont disponibles, notamment pour purger les gaz internes dans une microplaque.
Construction de qualité
Misant sur la technologie la plus récente, Hettich fabrique ses produits afin de répondre aux normes les plus strictes de l’industrie. Tous les produits de Hettich sont soumis à des tests rigoureux réalisés à l’interne. Les contrôles de la qualité des produits sont supervisés par les principaux organismes de gouvernance (c.-à-d., TUV) afin d’assurer le plus haut niveau de sécurité dans la fabrication. Les composantes métalliques qui composent nos produits subissent une variété de tests de résistance, et elles sont étudiées pour déterminer le risque et le cycle de vie du produit.
